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金屬自動分離器是把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)的機(jī)器。
SA-X金屬自動分離器、分離設(shè)備、分離器特點:
1、塑料金屬過濾分離器由德國引進(jìn)、并采用原配件在國內(nèi)生產(chǎn)制作,可快速分離混在塑膠原料中的各種金屬雜質(zhì),包括“鐵類”的“非鐵類”如鋼、鐵、鋁、銅、鋅等。
2、高靈敏度,小口徑的分離器,可分離小如0.2立方毫米的金屬雜質(zhì),也可根據(jù)實際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)其靈敏度。
3、可直接安裝在生產(chǎn)設(shè)備上(如注塑機(jī)、擠出機(jī)等)防止金屬粒子損壞螺桿、料筒,防止堵塞射嘴和熱流道。
4、機(jī)器體積小,使用方便,容易安裝,用電少,也可移動至打料房使用。
5、全自動操作,節(jié)省人手,可加自動上料裝置自動檢測和分離。
6、每包塑料處理時間約2分鐘(看料的純度情況,有些需要4分鐘)
應(yīng)用
分離,可以保持良好的分離效果,需要的液位,壓力控制。傳統(tǒng)的分離方法是用來控制液位、壓力恒定壓力控制技術(shù)。在分離可變壓力液位控制,用浮球液位控制器驅(qū)動的石油和天然氣閥門,因此,聯(lián)合行動,控制液體的原油和天然氣,在完成了分離的管理水平,而不是分離的壓力控制。
可變壓力液位控制方法可以減少節(jié)流閥的石油和天然氣出口,降低隔膜壓力,更好的分離效果。油氣分離器、油氣水三相分離器的油田被廣泛用于接入到派出所聯(lián)合站的應(yīng)用。分離,可以保持良好的分離效果,需要的液位,壓力控制。本文從降低節(jié)流損失的過程中,節(jié)約能源,提高分離效率的角度來看,分析傳統(tǒng)分離液位,壓力控制技術(shù),本文提出了一種簡單,可靠,低能耗的分離的可變壓力液位控制方法。
工作原理
離心式工作原理:
當(dāng)控制器接通電源時,吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞,微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒,在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來,通過回流口收集并回收。
靜電分離器
靜電式工作原理:
根據(jù)靜電場二級原理使細(xì)小的油霧粒子隨氣流進(jìn)入一個強(qiáng)大的電場中,帶上正電。當(dāng)帶點粒子到達(dá)凈化器收集盤間的電場時,顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上,從而使得油霧與空氣分離,達(dá)到凈化效果。
離心式與靜電式油霧分離器的比較:
離心式油霧分離器適用的范圍比較廣泛,多車間環(huán)境的要求不是很高;靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車間環(huán)境,對霧氣非常大的車間,水的導(dǎo)電特性容易使油霧分離器電場短路。
離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細(xì)。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品別名 | 金屬分離器、金屬分離機(jī)、塑料金屬分離器、塑料金屬分離機(jī)、塑料銅鋁分離器 |
最大裝料量 | 50kg |
外形尺寸(長×寬×高) | 0.55X0.50X1.15m*m*m |
特點 | 檢測和分離各種金屬雜質(zhì) |
適用范圍 | 處理分離注塑生產(chǎn)前各種干燥小顆粒原料中的金屬雜質(zhì) |
排氣壓力 | 3.5mPa |
額定功率 | 0.015W |
電壓/頻率 | 220V/50V/Hz |
別名 | 除鐵器、除銅器、 |
處理能力 | 100-500 |
規(guī)格 | SL-30 |
類型 | 分選機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,制藥,食品 |
作用原理 | 電磁感應(yīng) |
起訂量 | 1 |
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