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金屬檢測儀的準確度和檢驗的可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性,一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低,對金屬的檢測性能越好;工作頻率越高,對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低,感應信號大小取決于金屬顆粒的大小和導電性能。
為了確保靈敏度不下降,必須選擇合適的金屬檢測儀以適應相應的被檢測產品。一般來說,檢測范圍盡可能控制在最小值,對于高頻感應性好的產品,檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈的中心來確定,中心位置的感應最低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化,比如溫度、產品尺寸、濕度等的變化,可通過控制功能作調整補償
由于電流的脈動和電流濾波的原因,金屬檢測儀的精準度與輸送帶的速度也有一定的關系,如果輸送速度超過合理范圍,檢測器的靈敏度就會下降。
球狀物有重復性,最小的表面積,對金屬檢測儀而言也最難檢測。因此,球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬,檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置,不同的位置有不同的橫斷面積,檢測效果也就不同。比如,縱向通過時,鐵比較靈敏;而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時,鐵不太靈敏,高碳鋼和非鐵則比較靈敏。
那么金屬檢測儀適用于很多行業,而在食品工業中,系統通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品,由于其內在的高頻感應性能好,會成比例地增加高頻信號的響應。潮濕的脂肪或鹽份物質,例如面包類、奶酪、香腸等的導電性能與金屬相同,在這種情況下,為了防止系統給出錯誤信號,必須調整檢測儀的靈敏度,才能達到食品行業檢測的靈敏度,精準度的要求
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